墙板生产线
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改性石膏内隔墙板设备
改性石膏内隔墙板设备
改性石膏隔墙板设备为自动化程度较高的卧式立模设备生产线，整线采用中央控制室智能控制，各个操作工位PLC单独控制。生产线由中央控制系统、搅拌站、浇注站、摆渡车、步进式牵引机车、牵引机车、出板系统、合板系统、码垛系统、成型模具车、液压分配站、自动抽管机、PLC电控系统组成。石膏墙板15min-30min可生产一模，产量大。按常规 90mm/100mm 厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板 12 块，120mm/150mm厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板 10块，180mm/200mm厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板8 块. 常规板材规格(厚度*宽度*高度)：90/100/120/150/180/200mm*600mm*3000mm（长度 3m 之内可调）可根据需求定制其他规格尺寸 。长度和厚度可根据需要调整，宽度可定制。
所属分类：
石膏条板生产线
石膏墙板设备
关键词：
- 产品描述
- 产品性能指标
- 工艺流程
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- 商品名称: 改性石膏内隔墙板设备
- 商品编号: 1052517981864419328
改性石膏隔墙板设备为自动化程度较高的卧式立模设备生产线，整线采用中央控制室智能控制，各个操作工位PLC单独控制。生产线由中央控制系统、搅拌站、浇注站、摆渡车、步进式牵引机车、牵引机车、出板系统、合板系统、码垛系统、成型模具车、液压分配站、自动抽管机、PLC电控系统组成。石膏墙板15min-30min可生产一模，产量大。按常规 90mm/100mm 厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板 12 块，120mm/150mm厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板 10块，180mm/200mm厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板8 块. 常规板材规格(厚度*宽度*高度)：90/100/120/150/180/200mm*600mm*3000mm（长度 3m 之内可调）可根据需求定制其他规格尺寸 。长度和厚度可根据需要调整，宽度可定制。
改性石膏隔墙板设备为自动化程度较高的卧式立模设备生产线，整线采用中央控制室智能控制，各个操作工位PLC单独控制。生产线由中央控制系统、搅拌站、浇注站、摆渡车、步进式牵引机车、牵引机车、出板系统、合板系统、码垛系统、成型模具车、液压分配站、自动抽管机、PLC电控系统组成。石膏墙板15min-30min可生产一模，产量大。按常规 90mm/100mm 厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板 12 块，120mm/150mm厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板 10块，180mm/200mm厚度核算，单机 卧式QX-II 型一次出板8 块.
常规板材规格(厚度*宽度*高度)：90/100/120/150/180/200mm*600mm*3000mm（长度 3m 之内可调）可根据需求定制其他规格尺寸 。长度和厚度可根据需要调整，宽度可定制。
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轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值。用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，作为装配式建筑材料的一种，参考标准：JG/T169-2016《建筑隔墙用轻质条板通用技术要求》。根据用途可分为隔墙板、外墙板、屋面板和楼板，每种板材的配筋均根据设计荷载，材料厚度、长度等确定。轻质墙板作为一种新型的建筑内围护墙材，具有绿色环保、增加使用面积，减轻墙体自重，改善使用功能，降低建筑综合造价，提高建筑施工效率等特点。在日本、新加坡、澳大利亚、欧美等国家得到普遍应用。在国内，在国家政策的推动下，轻质墙板的使用率已上升至40%，配合PC预制构件，从经济上、实用上已然成了装配式建筑的最佳组合。大部分国家级、省级的装配式建筑产业基地都配套了空芯板材生产线。尤其是四川、云南、贵州一带，盛产石膏的地区，石膏墙板用量超大，磷石膏变废为宝。而且隔墙板的装配率可达8分。
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